包圆端子的常见问题
包圆端子从使用角度来讲,应该达到作用是接触部位该导通的区域必需导通,触碰靠谱;绝缘位置不应该导通的区域必需绝缘靠谱。包圆端子比较常见的致命故障方式有以下三种:
包圆端子
1.接触不良
包圆端子内部金属导体是包圆端子的核心零件,它将来自外界电线或电缆电压,电流或信号传导到与其说相配的连接器相对应的接触件上。故接触件需要具备优良的构造,稳定可靠的触碰粘附力良好的导电性。因为接触件构造不科学、材料选用错误、模具不稳、生产加工尺寸超差、表面粗糙、热处理工艺电镀等表面处理技术不科学,组装不当,存储应用艰苦环境及使用错误操作,都要在接触件的接触部位和配合位置导致接触不良。
2.绝缘不良
绝缘体作用是使接触件保持正确的位置排序,从而使接触件与接触件中间,接触件与外壳相互间的绝缘。故绝缘件需要具备良好的电气性能,机械性能和加工工艺成型性能。特别是随着密度高的,微型化包圆端子的广泛应用,绝缘体的高效壁厚越来越薄。这对绝缘层材料,注塑模具精度成型方法等提出了更苛严的要求。因为绝缘体表层或内部存有金属多余物,表层尘埃,助焊剂等污染受潮,有机高分子材料析出物及有害物质吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道、受潮、长霉、绝缘层材料老化等因素,都会导致短路、漏电、击穿、接地电阻劣等绝缘不良状况。
3.固定不良
绝缘体不但起绝缘作用,一般同时也为伸出的接触件给予精确的对心保护,同时还具有安装设置,卡紧固定于设备上功能。固定不良,轻则影响触碰靠谱导致瞬间断电,很严重的就是产品解体。解体就是指包圆端子在插合状态下,由于材料、设计、加工工艺或其他原因构造不靠谱所造成的插头与插座中间,插针与插孔中间的不正常分离,将会造成自动控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。因为设计不靠谱、选料错误、成型方法选择不当、热处理工艺、模具、安装、熔接等工序质量差,安装不到位等都会导致固定不良。
除此之外,因为镀层起皮、浸蚀、碰伤、塑壳飞边、裂开、接触件生产加工粗糙、变型等原因造成的外型不良,因为精准定位卡紧配合公差超差,生产加工质量一致性差,总分离力太大等原因造成的交换不良,这几点故障一般都可以在检测及使用中及早发现剔除。